隨著對各種果蔬加工方法的探索以及人們對各種具有果蔬風(fēng)味的飼料或者配料的需求，各種果蔬粉的加工方法不斷出現(xiàn)。

1、熱風(fēng)干燥法

在許多已知的干燥方法中，熱風(fēng)干燥是zui常用的一種。將果蔬洗凈后用非常鋒利的切片。把果蔬片放入涂有礦物油的盤子里，放入隧道里干燥，直到水分至4%左右為止。然后粉碎成粉，迅速放入防水容器，以避免吸濕。

2.冷凍干燥法

該法對果蔬濃縮物或者果蔬薄片進(jìn)行凍結(jié)，在真空狀態(tài)下，果蔬水分直接進(jìn)行升華，水分直接由固態(tài)變氣態(tài)而從物料中排除，而不經(jīng)歷液態(tài)。這樣固形物仍然保留它們原有的結(jié)構(gòu)，而不損害它原來的形狀和大小。這種方法由于干燥時一般在常溫下干燥，因此對果蔬的芳香物質(zhì)和色澤能很好的保留。

3.膨化干燥法

為了能克服冷凍干燥法的成本問題，在60年代推出了膨化干燥法，它是利用熱空氣來進(jìn)行膨化干燥的。膨化干燥法 通常需0.346KPa的壓力來進(jìn)行脫水，物料的溫度通常為60~70℃。為了使zui終水份達(dá)到約4%，干燥時間通常為90分鐘至5個小時。在去除真空之前要先把產(chǎn)品冷卻下來，以避免產(chǎn)品膨松結(jié)構(gòu)塌陷，這是因為所得的產(chǎn)品是熱塑性的。

4.噴霧干燥法

用于果蔬脫水的干燥方法就是噴霧干燥法。噴霧干燥時，非常細(xì)小的霧滴與熱空氣接觸時，霧滴迅速被干燥。顆粒在干燥室停留時間zui多為幾秒鐘，產(chǎn)品通過合適的分離設(shè)備從氣流中分離、收集。

當(dāng)液態(tài)的霧滴被干燥時，物料的溫度保持在干燥氣體的濕球溫度水平，從而可以耐受干燥氣體相對較高的干球溫度。因此可以對濃縮物中的熱敏性成分造成zui低的損失。另外，當(dāng)水分含量降低時，那些可能會損害食品質(zhì)量的反應(yīng)速率減慢，這樣，干燥的zui后階段，干燥溫度即使超過濕球溫度，但是，也不會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重的損害。

噴霧干燥所得的產(chǎn)品顆粒通常是空心球狀或者球體的一部分，產(chǎn)品的這種外形與噴霧干燥粉末具有良好的復(fù)水性、溶解性是分不開的。用噴霧干燥加工草莓粉具有許多優(yōu)點，如：成本低、加工、包裝運輸便利。